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Pe管材在生產(chǎn)時一般采用擠出成型生產(chǎn)工藝，其原理在塑料加工業(yè)是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的技術(shù)型產(chǎn)業(yè)。擠出成型工藝在制造上會涉及到很多方面的知識，例如：高分子化學(xué)，高分子物理，界面理論，塑料機(jī)械，塑料加工模具，配方設(shè)計原理及工藝控制等多種知識。擠出理論的主要研究方向是塑料在擠出機(jī)內(nèi)的運(yùn)動情況與變化規(guī)律。擠出機(jī)中的塑料在一定外力作用下，在不同溫度范圍內(nèi)通常會出現(xiàn)高聚物的三種物理狀態(tài)，與螺桿結(jié)構(gòu)，塑料性能，加工條件之間有著密切的關(guān)系。從而根據(jù)不同狀態(tài)與結(jié)構(gòu)性能之間的關(guān)系進(jìn)行合理的工藝控制。由此達(dá)到提高塑料制品產(chǎn)量與質(zhì)量的目的。當(dāng)塑料高分子材料在恒定的壓力下受熱時，于不同溫度范圍內(nèi)，會出現(xiàn)玻璃態(tài)，高彈態(tài)，粘流態(tài)三種物理狀態(tài)。一般塑料的成型溫度在粘流溫度以上。螺桿的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力使塑料破碎；螺桿的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生推動力使破碎的塑料連續(xù)前進(jìn)并因此產(chǎn)生擠出壓力；在擠出壓力作用下，過濾板和壓力所及的其它部位產(chǎn)生反作用力(即背壓)，造成塑料的迥流和攪拌，從而實(shí)現(xiàn)擠塑過程的全面均衡。這一作用過程正是塑料實(shí)現(xiàn)均勻塑化的必要條件和充分條件。